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项目名称 |
建设单位 |
建设地点 |
评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施 |
公众参与情况 |
政府或建设单位作出的相关环境保护措施承诺 |
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苏尼特右旗华兴实业有限公司新建6×45000kVA矿热炉年产铁合金41.4万吨项目 |
苏尼特右旗华兴实业有限公司 |
内蒙古锡林郭勒苏尼特经济开发区朱日和产业园治金产业园区 |
内蒙古百瑞兴环保科技有限责任公司 |
一期建设2×45000kVA全密闭矿热炉生产锰硅合金，配套建设1条36m2带式烧结机生产线；二期建设2×45000kVA矮烟罩半封闭硅铁矿热炉、2×45000kVA全密闭高碳铬铁矿热炉，配套2台12m2竖炉氧化球团装置、10兆瓦余热发电装置；建设40MW（36×1200kW内燃发电机组）煤气发电装置，配套1座9000m3干式橡胶膜密封煤气柜，分期建成；配套的公辅设施分两期建成。 项目建成后年产硅铁7.8万吨、锰硅合金15.2万吨、高碳铬铁18.4万吨。 |
1.大气污染防治措施：烧结车间烧结配料站粉尘、混料制粒粉尘、烧结机尾粉尘、烧结矿破碎筛分粉尘中污染物主要为颗粒物和锰及其化合物，配置布袋除尘器进行处理；烧结机头废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、锰及其化合物，采用1套旋风+耐高温布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫装置处理，上述废气分别经各自配套的废气处理设施处理后，汇集经1根25m高排气筒（烧结车间排气筒DA001）排放，排放废气中的颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放浓度限值。锰硅配料站粉尘、锰硅矿热炉加料粉尘、锰硅出铁出渣及浇铸烟气、铬铁配料站粉尘、铬铁矿热炉加料粉尘、铬铁出铁出渣及浇铸烟气、硅铁配料站粉尘、硅铁矿热炉加料粉尘、加密仓废气等含尘废气主要污染物为颗粒物、锰及其化合物或铬及其化合物，均采用布袋除尘器进行处理，经处理后颗粒物、铬及其化合物排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值，锰硅配料站粉尘、锰硅矿热炉加料粉尘、锰硅出铁出渣及浇铸烟气分别经各自配套的废气处理设施处理后，汇集经1根25m高排气筒（锰硅电炉车间排气筒DA002）排放；铬铁配料站粉尘、铬铁矿热炉加料粉尘、铬铁出铁出渣及浇铸烟气分别经各自配套的废气处理设施处理后，汇集经1根25m高排气筒（铬铁电炉车间排气筒DA004）排放；硅铁配料站粉尘、硅铁矿热炉加料粉尘经各自配套的废气处理设施处理后，汇集经1根25m高排气筒（硅铁电炉车间排气筒DA005）排放；微硅粉加密仓废气经仓顶高密度布袋除尘器处理后，通过1根25m高排气筒（加密仓排气筒DA007）排放。球团车间球团上料粉尘、球团配料混料粉尘主要污染物为颗粒物、铬及其化合物，配置布袋除尘器进行处理；氧化球团烟气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、铬及其化合物，2台竖炉采用1套耐高温布袋除尘器+双碱法脱硫装置处理，上述废气分别经各自配套的废气处理设施处理后，汇集经1根25m高排气筒（球团车间排气筒DA003）排放，排放废气中的颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放浓度限值，铬及其化合物排放满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。2台硅铁矿热炉烟气经2台余热锅炉回收余热后分别进入2套SCR脱硝装置+耐高温布袋除尘器处理，硅铁出炉浇铸烟气从SCR脱硝装置后矿热炉烟气管道接入对应矿热炉烟气处理系统中，处理后的废气汇集经1根25m高排气筒（硅铁矿热炉排放烟囱DA006）排放，硅铁矿热炉烟气处理系统中的主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、NH3，处理后废气中颗粒物排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值；SO2、NOx排放浓度满足《工业窑炉大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中控制限值；NH3逃逸满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ 562-2010）中控制要求。发电机组烟气经2套SCR脱硝装置（每个分组配置1套）处理后，汇集经1根25m高烟囱（发电机组排气筒DA008）排放，排放废气中的颗粒物、SO2和NOx浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值（以气体为燃料的锅炉），铬及其化合物排放满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值，NH3逃逸满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》（HJ562-2010）中的控制要求。 2.水污染防治措施：本项目生活污水、化验室废水经地埋式一体化污水处理设施处理后，由罐车运至苏尼特右旗赛汉塔拉镇污水处理厂进一步处理；脱硫废水采用三联箱工艺处理后补充到浊循环水系统中；过滤水循环使用；煤气冷凝废水采用隔油池进行隔油处理，出水用作矿热炉开堵眼机堵塞泥制作用水；化水车间排污、余热锅炉排污、辅机冷却循环水站排污、循环水系统排污及软水制备排污全部作为浊循环水系统补充水。 3.噪声污染防治措施：项目设备运转、运输等噪声在采用低噪声设备、消声、减震等有效噪声治理的前提下，厂界设备噪声对外界声环境质量影响较小。四周厂界昼间、夜间噪声均能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固废污染防治措施：本项目运营期产生的脱硫石膏、废耐火材料、脱硫废渣、硅铁配/上料除尘灰外售用作建材生产原料；硅铁冶炼渣作为原料去锰硅配料站综合利用；废反渗透膜组件、废EDI离子交换膜组件、废离子交换树脂、废分子筛由厂家回收处理；含铬除尘灰收集后气力输送至球团全密闭料仓综合利用；锰硅炉渣、铬铁炉渣外售综合利用；锰硅重渣、铬铁重渣破碎后返回配料综合利用；煤气冷凝废水隔油池浮渣、焦油杂质、过滤杂质、废冷却液、废矿物油、化验室废液桶装后在厂区危废暂存库内分隔暂存，定期委托有资质单位处理；废油桶、废脱硝催化剂在危废暂存库内分隔暂存，定期委托有资质单位处理；生活垃圾委托当地的环卫部门定期清运处理。厂区内新建设1座300m2一般固体废物暂存库，1座100m2危险废物暂存库，建设要求符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。 |
建设单位依照《环境影响评价公众参与办法》于2024年3月15日进行了第一次环境影响评价信息公示，公示方式为网络公示（公示网络连接为：http://www.nmgbrx.com/?m=home&c=View&a=index&aid=39），在环境影响报告征求意见稿编制期间，征询公众意见；在环境影响报告征求意见稿编制完成后，建设单位在2024年5月10日～15日进行了第二次环境影响评价信息公示，环境影响报告征求意见稿行了公示，公示方式为网络（公示网络连接为：http://www.nmgbrx.com/?m=home&c=View&a=index&aid=89）、当地报纸（锡林郭勒日报，两期），公示时间为10个工作日，并征求公众意见。在公示期间，建设单位未收到任何群众来电、来信、来访等形式的有关该项目环境影响的意见。 |
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